塑胶模 2738

2738模具钢 编辑
2738模具钢是德国DIN标准的钢材牌号，由布德鲁斯生产，具有良好的机械性能，可加工性良好，所以在模具行业应用较为广泛，其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于2738模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理，所以能够直接用于加工，从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节，提高经济效益。
外文名 2738 产    地 德国 执行标准 德国DIN标准 分    类 模具钢 出厂状态 预硬 主要用途 家电、汽车行业、办公设备
介绍编辑
2738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29～33HRC
2738添加约1%的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及**不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
化学成份编辑
质量分数(%):
2738模具材料
2738模具材料 (3张)
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德国塑料模具钢材2738H是在2738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。
参考牌号编辑
中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 + Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。[1] 
机械性能编辑
实验温度（℃）
20
200
400
抗拉强度（×10³N/mm²）
1110
1045
870
0.2%屈服强度（×10³N/mm²）
985
920
775
断面收缩率（%）
50
53
54
伸长率（%）
13
140
16
冲击强度
20
32
42
机械加工：
铣削
粗铣
精铣

　　	
　　
切削深度t(mm）
2.0以上
2.0以上

　　	
　　
进刀深度t(mm)
0.2以下
0.2以下

　　	
　　
ISO规格
切削速度
V（m/min）
超硬工具

　　	
　　	
　　
P30-P40
P10~P20

　　	
　　	
　　
55~85
75~95

　　	
　　	
　　
高速钢工具

　　	
　　	
　　	
　　
10~20
15~30

　　	
　　	
　　
钻孔
钻孔深度

　　	
　　	
　　
孔径
2D
6D
8D
10D
(mm)
回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）

　　	
　　	
　　
4
1430/.0.8
1095/.06
1090/.05
990/.04
8
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
16
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
25
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂
锻造：
锻造温度（℃）
冷却
1050-850
炉中自然冷却
热处理：
球化退化

　　	
　　	
　　	
　　
温度（℃）
冷却

　　	
硬度（HB）

　　
720
炉中冷却

　　	
225max

　　
淬火

　　	
　　	
　　	
　　
温度（℃）
淬火剂
淬火后硬度（HRC）

　　	
　　
1020-1040
油或500-550℃热浴
52

　　	
　　
回火

　　	
　　	
　　	
　　
温度（℃）
100
200
300
400
硬度（HRC）
51
50
48
46
温度（℃）
500
600
700

　　
硬度（HRC）
42
36
28

　　
渗碳处理：
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度**过880℃，时间**过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度（℃）
时间（h）
硬度（HRC）
180
2
60
200
2
59
300
2
55
氮化处理：
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.
氮化温度（℃）
时间（h）
浓度（mm）
525
20
0.29
525
30
0.36
525
60
0.50
抛光：
2738模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
完成尺寸再预留0.05mm 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 用15号的钻石膏再抛光。 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
工艺规范编辑
热加工规范
开始温度1050°C,终止温度850°C,炉冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型应用编辑
1)适合要求高光整度的模具。
2)该钢氮化后的表层硬度可以达到650~700HV,制品数量可达到100万模次以上。
3)特别适合厚度大于400mm的塑料模模架。
4)适用于各种高抛光度和大型塑料模具,如家电、汽车行业、办公设备用塑料模具等。
5)用于大型塑料模具模架上,如汽车保险杠、电视机外壳模具等。[2]